សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC សេដ្ឋកិច្ចបច្ចុប្បន្ននៅក្នុងប្រទេសរបស់យើង ម៉ូទ័រអសមកាលបីដំណាក់កាលធម្មតា ជាទូទៅត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនគ្មានជំហានតាមរយៈឧបករណ៍បំលែងប្រេកង់។ ប្រសិនបើមិនមានការថយចុះមេកានិចទេ កម្លាំងបង្វិលជុំនៃទិន្នផលរបស់ spindle ជារឿយៗមិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងល្បឿនទាប។ ប្រសិនបើបន្ទុកកាត់ធំពេក វាងាយនឹងធុញ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនខ្លះមាន Gear Gear ដែលដោះស្រាយបញ្ហានេះបានយ៉ាងល្អ។
1. ឥទ្ធិពលលើសីតុណ្ហភាពកាត់៖ ល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី បរិមាណកាត់ត្រឡប់មកវិញ;
ឥទ្ធិពលលើកម្លាំងកាត់៖ បរិមាណកាត់ថយក្រោយ អត្រាចំណី ល្បឿនកាត់;
ឥទ្ធិពលលើភាពធន់របស់ឧបករណ៍៖ ល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី បរិមាណនៃការភ្ជាប់ត្រឡប់មកវិញ។
2. នៅពេលដែលបរិមាណនៃការកាត់ត្រឡប់មកវិញត្រូវបានកើនឡើងទ្វេដងកម្លាំងកាត់ត្រូវបានកើនឡើងទ្វេដង;
នៅពេលដែលអត្រាចំណីត្រូវបានកើនឡើងទ្វេដងកម្លាំងកាត់កើនឡើងប្រហែល 70% ។
នៅពេលដែលល្បឿនកាត់កើនឡើងទ្វេដង កម្លាំងកាត់ថយចុះបន្តិចម្តងៗ។
ម្យ៉ាងវិញទៀត ប្រសិនបើ G99 ត្រូវបានប្រើប្រាស់ ហើយល្បឿនកាត់កាន់តែធំ កម្លាំងកាត់នឹងមិនផ្លាស់ប្តូរច្រើននោះទេ។
3. វាអាចត្រូវបានវិនិច្ឆ័យដោយផ្អែកលើការហូរចេញនៃបន្ទះសៀគ្វីដែកថាតើកម្លាំងកាត់និងសីតុណ្ហភាពកាត់ស្ថិតនៅក្នុងជួរធម្មតា។
4. នៅពេលតម្លៃជាក់ស្តែងដែលបានវាស់ ) R ដែលអ្នកបានបើកឡានចេញអាចនឹងត្រូវបានកោសនៅទីតាំងចាប់ផ្តើម។
5. សីតុណ្ហភាពតំណាងដោយពណ៌នៃឯកសារដែក:
ពណ៌សគឺតិចជាង 200 ដឺក្រេ។
លឿង 220-240 ដឺក្រេ។
ពណ៌ខៀវងងឹត 290 ដឺក្រេ។
ពណ៌ខៀវ 320-350 ដឺក្រេ។
ពណ៌ខ្មៅពណ៌ស្វាយគឺធំជាង 500 ដឺក្រេ។
ពណ៌ក្រហមគឺធំជាង 800 ដឺក្រេ។
6.FUNAC OI mtc ជាទូទៅកំណត់លំនាំដើមទៅពាក្យបញ្ជា G៖
G69៖ បោះបង់ពាក្យបញ្ជាប្រព័ន្ធកូអរដោណេបង្វិល G68
G21៖ ការបញ្ចូលទំហំម៉ែត្រ
G25៖ ការរកឃើញភាពប្រែប្រួលនៃល្បឿន spindle ត្រូវបានផ្តាច់
G80៖ ការលុបចោលវដ្តថេរ
G54៖ សម្របសម្រួលប្រព័ន្ធលំនាំដើម
G18: ការជ្រើសរើសយន្តហោះ ZX
G96 (G97): ការគ្រប់គ្រងល្បឿនលីនេអ៊ែរថេរ
G99: ចំណីក្នុងមួយបដិវត្តន៍
G40: ការលុបចោលសំណងច្រមុះឧបករណ៍ (G41 G42)
G22៖ ការរកឃើញជំងឺដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលដែលបានរក្សាទុកត្រូវបានបើក
G67៖ ការហៅម៉ូឌុលកម្មវិធីម៉ាក្រូត្រូវបានលុបចោល
G64: វាគឺជាពាក្យបញ្ជារបៀបផ្លូវបន្តនៅក្នុងប្រព័ន្ធ Siemens ដំបូង។ មុខងាររបស់វាគឺការបង្គត់រាងមូលជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់អ័ក្ស។ G64 គឺជាពាក្យបញ្ជាដើមនៃ G642 និង CYCLE832 ក្រោយ។
G13.1៖ មុខងារអន្តរប៉ូលកូអរដោណេប៉ូឡាត្រូវបានលុបចោល
7. ខ្សែស្រឡាយខាងក្រៅជាទូទៅគឺ 1.3P ហើយខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងគឺ 1.08P ។
8. ល្បឿនខ្សែស្រឡាយ S1200/thread pitch * កត្តាសុវត្ថិភាព (ជាទូទៅ 0.8)។
9. ការណែនាំអំពីឧបករណ៍ដោយដៃ រូបមន្តសំណង R: chamfering ពីបាតទៅកំពូល៖ Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) From Just change chamfer ពីដកទៅបូកនៅពេលឡើងលើចុះក្រោម។
10. រាល់ពេលដែលចំណីកើនឡើង 0.05 ល្បឿនបង្វិលថយចុះ 50-80 rpm ។ នេះគឺដោយសារតែការបន្ថយល្បឿនបង្វិលមានន័យថាការពាក់ឧបករណ៍ថយចុះ ហើយកម្លាំងកាត់កើនឡើងយឺតៗ ដូច្នេះហើយទើបបង្កើតបានជាការកើនឡើងនៃកម្លាំងកាត់ និងសីតុណ្ហភាពដោយសារការកើនឡើងនៃចំណី។ ផលប៉ះពាល់។
11. ឥទ្ធិពលនៃល្បឿនកាត់ និងកម្លាំងកាត់លើឧបករណ៍គឺសំខាន់ណាស់។ កម្លាំងកាត់ច្រើនពេកគឺជាហេតុផលចម្បងដែលធ្វើអោយឧបករណ៍ដួលរលំ។
ទំនាក់ទំនងរវាងល្បឿនកាត់ និងកម្លាំងកាត់៖ ល្បឿនកាត់កាន់តែលឿន ចំណីនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ ហើយកម្លាំងកាត់ថយចុះបន្តិចម្តងៗ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ល្បឿនកាត់កាន់តែលឿន ឧបករណ៍កាន់តែពាក់កាន់តែលឿន ធ្វើឱ្យកម្លាំងកាត់កាន់តែធំ និងកាន់តែធំ ហើយសីតុណ្ហភាពក៏នឹងកើនឡើងផងដែរ។ វាកាន់តែខ្ពស់ នៅពេលដែលកម្លាំងកាត់ និងភាពតានតឹងខាងក្នុងខ្លាំងពេកសម្រាប់ blade មិនអាចទប់ទល់បាន នោះ blade នឹងដួលរលំ (ជាការពិតណាស់ក៏មានហេតុផលដូចជាភាពតានតឹងដែលបណ្តាលមកពីការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព និងការថយចុះនៃភាពរឹង)។
12. ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC ការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសគួរតែត្រូវបានបង់ទៅចំណុចដូចខាងក្រោម:
(1) នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ក្រឡឹង CNC សេដ្ឋកិច្ចនៅក្នុងប្រទេសរបស់យើង ជាទូទៅប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រអសមកាលបីដំណាក់កាលធម្មតា ដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនគ្មានជំហានតាមរយៈឧបករណ៍បំលែងប្រេកង់។ ប្រសិនបើមិនមានការថយចុះមេកានិចទេ កម្លាំងបង្វិលជុំនៃទិន្នផលរបស់ spindle ជារឿយៗមិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងល្បឿនទាប។ ប្រសិនបើបន្ទុកកាត់ធំពេក វាងាយនឹងធុញ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមួយចំនួនត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រអប់លេខ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ។
(2) ព្យាយាមបើកឧបករណ៍ដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការនៃផ្នែកមួយ ឬការផ្លាស់ប្តូរការងារមួយ។ យកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះការបញ្ចប់ផ្នែកធំ ៗ ដើម្បីជៀសវាងការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ពាក់កណ្តាលដើម្បីធានាថាឧបករណ៍អាចត្រូវបានដំណើរការក្នុងពេលតែមួយ។
(3) នៅពេលបង្វែរខ្សែស្រឡាយដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC ប្រើល្បឿនខ្ពស់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីសម្រេចបាននូវផលិតកម្មដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងមានប្រសិទ្ធភាព។
(4) ប្រើ G96 តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន;
(5) គោលគំនិតជាមូលដ្ឋាននៃម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿនគឺធ្វើឱ្យចំណីលើសពីល្បឿននៃចរន្តកំដៅ ដោយហេតុនេះបញ្ចេញកំដៅកាត់ជាមួយបន្ទះសៀគ្វីដែកដើម្បីញែកកំដៅកាត់ចេញពីកន្លែងធ្វើការ ដើម្បីធានាថាការងារមិនឡើងកំដៅ ឬឡើងកំដៅ។ តិច។ ដូច្នេះម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿនគឺត្រូវជ្រើសរើសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ផ្គូផ្គងល្បឿនកាត់ជាមួយចំណីខ្ពស់ ហើយជ្រើសរើសបរិមាណកាត់តូចជាង។
(6) យកចិត្តទុកដាក់លើសំណងនៃព័ត៌មានជំនួយ R.
13. ការរំញ័រ និងការដួលរលំឧបករណ៍ជាញឹកញាប់កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលបង្វិល:
ហេតុផលជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការទាំងអស់នេះគឺដោយសារតែកម្លាំងកាត់កើនឡើង ហើយភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍គឺមិនគ្រប់គ្រាន់។ ប្រវែងផ្នែកបន្ថែមរបស់ឧបករណ៍កាន់តែខ្លី មុំធូរស្រាលកាន់តែតូច ផ្ទៃផ្លុំកាន់តែធំ ភាពរឹងកាន់តែប្រសើរ និងកម្លាំងកាត់កាន់តែច្រើន ប៉ុន្តែទទឹងរបស់ឧបករណ៍ចង្អូរកាន់តែធំ កម្លាំងកាត់កាន់តែធំ។ អាចទប់ទល់នឹងកើនឡើងទៅតាមនោះ ប៉ុន្តែកម្លាំងកាត់របស់វានឹងកើនឡើងផងដែរ។ ផ្ទុយទៅវិញ ឧបករណ៍កាត់ចង្អូរកាន់តែតូច កម្លាំងរបស់វាកាន់តែតិច ប៉ុន្តែកម្លាំងកាត់របស់វាក៏នឹងតូចជាងដែរ។
14. ហេតុផលសម្រាប់រំញ័រកំឡុងពេលបង្វិលម៉ាស៊ីន:
(1) ប្រវែងឧបករណ៍ពង្រីកវែងពេក ដែលកាត់បន្ថយភាពរឹង។
(2) អត្រាចំណីយឺតពេក ដែលនឹងធ្វើឱ្យកម្លាំងកាត់របស់អង្គភាពកើនឡើង និងបណ្តាលឱ្យមានរំញ័រធំ។ រូបមន្តគឺ៖ P = F / បរិមាណកាត់ត្រឡប់មកវិញ * f ។ P គឺជាកម្លាំងកាត់ឯកតា ហើយ F គឺជាកម្លាំងកាត់។ លើសពីនេះទៀតល្បឿនបង្វិលលឿនពេក។ កាំបិតក៏នឹងញ័រ;
(3) ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមិនរឹងគ្រប់គ្រាន់ មានន័យថា ឧបករណ៍កាត់អាចទប់ទល់នឹងកម្លាំងកាត់ ប៉ុន្តែឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមិនអាច។ ដើម្បីដាក់វាដោយត្រង់ ៗ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមិនផ្លាស់ទីទេ។ ជាទូទៅគ្រែថ្មីមិនមានបញ្ហាបែបនេះទេ។ គ្រែដែលមានបញ្ហាបែបនេះគឺចាស់ណាស់។ ឬជារឿយៗអ្នកជួបប្រទះនឹងអ្នកសម្លាប់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
15. នៅពេលឆ្លាក់ផលិតផល ខ្ញុំបានរកឃើញថាដំបូងវិមាត្រគឺល្អ ប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីពីរបីម៉ោងខ្ញុំបានរកឃើញថាវិមាត្របានផ្លាស់ប្តូរ ហើយវិមាត្រមិនស្ថិតស្ថេរ។ មូលហេតុប្រហែលជាកាំបិតនៅដើមថ្មីទាំងអស់ ដូច្នេះកម្លាំងកាត់ទាបពេក។ វាមិនធំខ្លាំងទេ ប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីបើកមួយរយៈ ឧបករណ៍នឹងរលត់ ហើយកម្លាំងកាត់ក៏កើនឡើង ដែលបណ្ដាលឱ្យ workpiece ផ្លាស់ប្តូរនៅលើ chuck ដូច្នេះវិមាត្រតែងតែរលត់ និងមិនស្ថិតស្ថេរ។
16. នៅពេលប្រើ G71 តម្លៃនៃ P និង Q មិនអាចលើសពីលេខលំដាប់នៃកម្មវិធីទាំងមូលទេ បើមិនដូច្នេះទេសំឡេងរោទិ៍នឹងលេចឡើង៖ ទម្រង់ពាក្យបញ្ជា G71-G73 មិនត្រឹមត្រូវ យ៉ាងហោចណាស់នៅក្នុង FUANC ។
17. មានទម្រង់បែបបទរងពីរនៅក្នុងប្រព័ន្ធ FANUC៖
(1) បីខ្ទង់ដំបូងនៃ P000 0000 សំដៅលើចំនួនវដ្ត ហើយបួនខ្ទង់ចុងក្រោយគឺជាលេខកម្មវិធី។
(2) បួនខ្ទង់ដំបូងនៃ P0000L000 គឺជាលេខកម្មវិធី ហើយបីខ្ទង់បន្ទាប់ L គឺជាចំនួនវដ្ត។
18. ប្រសិនបើចំណុចចាប់ផ្តើមនៃធ្នូនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ ហើយចំនុចបញ្ចប់ត្រូវបានទូទាត់ដោយ mm ក្នុងទិសដៅ Z នោះទីតាំងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រោមធ្នូនឹងត្រូវបានទូទាត់ដោយ a/2 ។
19. នៅពេលខួងរន្ធជ្រៅ ខួងមិនកិនចង្អូរកាត់ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការដកបន្ទះឈីបចេញដោយឧបករណ៍ខួង។
20. ប្រសិនបើអ្នកកំពុងប្រើឧបករណ៍កាន់ឧបករណ៍ដើម្បីខួងរន្ធសម្រាប់ឧបករណ៍ អ្នកអាចបង្វិលឧបករណ៍ខួងដើម្បីផ្លាស់ប្តូរអង្កត់ផ្ចិតរន្ធ។
21. នៅពេលខួងរន្ធកណ្តាលដែកអ៊ីណុក ឬរន្ធដែកអ៊ីណុក ចំណុចកណ្តាលនៃខួង ឬខួងកណ្តាលត្រូវតែតូច បើមិនដូច្នេះទេវានឹងមិនត្រូវបានខួងទេ។ នៅពេលខួងរន្ធដោយប្រើសមយុទ្ធ cobalt កុំកិនចង្អូរដើម្បីជៀសវាងការខ្ទេចខ្ទីនៃខួងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការខួង។
22. យោងតាមដំណើរការនេះ ជាទូទៅការកាត់មានបីប្រភេទគឺ កាត់មួយដុំ កាត់ពីរកំណាត់ និងកាត់របារទាំងមូល។
23. នៅពេលដែលពងក្រពើមួយលេចឡើងកំឡុងពេលដាក់ខ្សែស្រឡាយវាអាចថាសម្ភារៈរលុង។ គ្រាន់តែប្រើកាំបិតសម្អាតធ្មេញពីរបីដង។
24. នៅក្នុងប្រព័ន្ធមួយចំនួនដែលអាចបញ្ចូលកម្មវិធីម៉ាក្រូបាន កម្មវិធីម៉ាក្រូអាចត្រូវបានប្រើជំនួសឱ្យរង្វិលជុំទម្រង់រង។ នេះអាចរក្សាទុកលេខកម្មវិធី និងជៀសវាងបញ្ហាជាច្រើន។
25. ប្រសិនបើអ្នកប្រើឧបករណ៍ខួងដើម្បីរូតរន្ធ ប៉ុន្តែរន្ធមានរន្ធធំ អ្នកអាចប្រើខួងបាតរាបស្មើរដើម្បីដករន្ធ ប៉ុន្តែការខួងរមួលត្រូវតែខ្លីដើម្បីបង្កើនភាពរឹង។
26. ប្រសិនបើអ្នកប្រើឧបករណ៍ខួងដោយផ្ទាល់ដើម្បីខួងរន្ធនៅលើម៉ាស៊ីនខួង នោះអង្កត់ផ្ចិតរន្ធអាចប្រែប្រួល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយប្រសិនបើអ្នកពង្រីករន្ធនៅលើម៉ាស៊ីនខួងទំហំជាទូទៅនឹងមិនផ្លាស់ប្តូរទេ។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើអ្នកប្រើឧបករណ៍ខួង 10MM ដើម្បីពង្រីករន្ធនៅលើម៉ាស៊ីនខួង នោះអង្កត់ផ្ចិតរន្ធដែលពង្រីកនឹងមានលក្ខណៈដូចគ្នា។ ការអត់ធ្មត់គឺប្រហែល 3 ខ្សែ។
27. នៅពេលឆ្លាក់រន្ធតូចៗ (តាមរន្ធ) ព្យាយាមរមៀលបន្ទះសៀគ្វីជាបន្តបន្ទាប់ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចេញវាចេញពីកន្ទុយ។ ចំនុចសំខាន់ៗសម្រាប់រមៀលបន្ទះសៀគ្វី៖ 1. ទីតាំងរបស់កាំបិតគួរតែខ្ពស់សមរម្យ។ 2. មុំទំនោរ blade សមរម្យ និងបរិមាណនៃការកាត់។ ក៏ដូចជាអត្រាចំណី សូមចាំថាកាំបិតមិនអាចទាបពេកទេ បើមិនដូច្នេះទេវានឹងងាយស្រួលក្នុងការបំបែកបន្ទះសៀគ្វី។ ប្រសិនបើមុំផ្លាតបន្ទាប់បន្សំនៃកាំបិតមានទំហំធំ បន្ទះសៀគ្វីនឹងមិនជាប់គាំងនៅក្នុងរបារឧបករណ៍ទេ ទោះបីជាបន្ទះសៀគ្វីត្រូវបានខូចក៏ដោយ។ ប្រសិនបើមុំផ្លាតទីពីរតូចពេក បន្ទះសៀគ្វីនឹងជាប់គាំងនៅក្នុងឧបករណ៍ បន្ទាប់ពីបន្ទះសៀគ្វីត្រូវបានខូច។ បង្គោលងាយនឹងគ្រោះថ្នាក់។
28. ផ្នែកឈើឆ្កាងកាន់តែធំនៃប្រដាប់ដាក់ឧបករណ៍នៅក្នុងរន្ធ នោះវាហាក់ដូចជាឧបករណ៍មិនញ័រ។ អ្នកក៏អាចចងខ្សែកៅស៊ូដ៏រឹងមាំនៅលើអ្នកកាន់ឧបករណ៍ផងដែរ ពីព្រោះក្រុមកៅស៊ូដ៏រឹងមាំអាចស្រូបយករំញ័រក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ។
29. នៅពេលបង្វែររន្ធស្ពាន់ ចុង R នៃកាំបិតអាចមានទំហំធំជាង (R0.4-R0.8) ។ ជាពិសេសនៅពេលបង្វិលផ្នែកដែកអាចល្អ ប៉ុន្តែផ្នែកស្ពាន់នឹងជាប់គាំង។
មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន សំណងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកិន CNC
សម្រាប់ប្រព័ន្ធ CNC នៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន និងម៉ាស៊ីនកិន CNC មុខងារសំណងឧបករណ៍រួមមាន សំណងកាំឧបករណ៍ សំណងមុំ សំណងប្រវែង និងមុខងារសំណងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។
(1) សំណងកាំឧបករណ៍ (G41, G42, G40) តម្លៃកាំរបស់ឧបករណ៍ត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងអង្គចងចាំ HXX ជាមុន ដែល XX គឺជាលេខអង្គចងចាំ។ បន្ទាប់ពីអនុវត្តសំណងកាំជ្រួចឧបករណ៍ ប្រព័ន្ធ CNC គណនាដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងធ្វើឱ្យឧបករណ៍ទូទាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមលទ្ធផលគណនា។ សំណងកាំឧបករណ៍ខាងឆ្វេង (G41) មានន័យថាឧបករណ៍បង្វែរទៅខាងឆ្វេងនៃទិសដៅចលនានៃផ្លូវម៉ាស៊ីនដែលបានកម្មវិធី (ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1) ហើយកាំជណ្ដើរស្តាំរបស់ឧបករណ៍ (G42) មានន័យថាឧបករណ៍នេះងាកទៅខាងស្តាំនៃ ទិសដៅចលនានៃផ្លូវម៉ាស៊ីនដែលបានកម្មវិធី។ ប្រើ G40 ដើម្បីលុបចោលសំណងកាំឧបករណ៍ និង H00 ដើម្បីលុបចោលសំណងកាំឧបករណ៍។
ការរំលឹកអំពីការបណ្តុះបណ្តាលអ្នកបច្ចេកទេស CNC៖ សូមយកចិត្តទុកដាក់អំឡុងពេលប្រើប្រាស់៖ នៅពេលបង្កើត ឬលុបចោលសំណងឧបករណ៍ នោះគឺជាផ្នែកកម្មវិធីដែលប្រើការណែនាំ G41, G42 និង G40 ត្រូវតែប្រើការណែនាំ G00 ឬ G01 ហើយ G02 ឬ G03 មិនត្រូវប្រើទេ។ នៅពេលដែលសំណងកាំឧបករណ៍យកតម្លៃអវិជ្ជមាន មុខងាររបស់ G41 និង G42 អាចផ្លាស់ប្តូរបាន។
ឧបករណ៍ Xinfa CNC មានលក្ខណៈគុណភាពល្អ និងតម្លៃទាប។ សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត សូមចូលទៅកាន់៖
ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ CNC - រោងចក្រផលិតឧបករណ៍ CNC របស់ប្រទេសចិន និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ (xinfatools.com)
មានទម្រង់សំណងពីរនៃសំណងកាំឧបករណ៍៖ អនុគមន៍ B និងអនុគមន៍ C ។ ដោយសារសំណងកាំនៃមុខងារ B អនុវត្តតែការគណនាសំណងឧបករណ៍ដោយផ្អែកលើផ្នែកនេះនៃកម្មវិធីនេះ វាមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហាការផ្លាស់ប្តូររវាងផ្នែកកម្មវិធី និងតម្រូវឱ្យវណ្ឌវង្កនៃ workpiece ត្រូវបានដំណើរការទៅជាការផ្លាស់ប្តូររាងមូល។ ដូច្នេះ ជ្រុងមុតស្រួចរបស់ workpiece មានដំណើរការមិនល្អ ហើយឧបករណ៍មុខងារ C កាំជណ្ដើរ សំណងអាចគ្រប់គ្រងការផ្ទេរគន្លងមជ្ឈមណ្ឌលឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃផ្នែកកម្មវិធីទាំងពីរ ហើយអាចត្រូវបានសរសេរកម្មវិធីទាំងស្រុងទៅតាមវណ្ឌវង្កនៃ workpiece ។ ដូច្នេះឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ទំនើបស្ទើរតែទាំងអស់ប្រើឧបករណ៍មុខងារ C សំណងកាំ។ នៅពេលនេះ វាត្រូវបានទាមទារថាប្លុកសំណងកាំឧបករណ៍ពីរជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវតែមានការណែនាំអំពីការផ្លាស់ទីលំនៅ (G00, G01, G02, G03 ។
(2) សំណងមុំ (G39) នៅពេលដែលយន្តហោះពីរប្រសព្វគ្នានៅមុំរួមបញ្ចូល ការធ្វើដំណើរហួសប្រមាណ និងការកាត់លើសអាចកើតឡើង ដែលបណ្តាលឱ្យមានកំហុសក្នុងម៉ាស៊ីន។ សំណងមុំ (G39) អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ។ នៅពេលប្រើពាក្យបញ្ជាមុំសំណង (G39) សូមចំណាំថាពាក្យបញ្ជានេះគឺមិនមែនម៉ូឌុល ហើយមានសុពលភាពតែនៅក្នុងប្លុកពាក្យបញ្ជាប៉ុណ្ណោះ។ វាអាចប្រើបានតែបន្ទាប់ពីពាក្យបញ្ជា G41 និង G42 ប៉ុណ្ណោះ។
(3) ប្រវែងឧបករណ៍អុហ្វសិត (G43, G44, G49) ពាក្យបញ្ជាអុហ្វសិតប្រវែងឧបករណ៍ (G43, G44) អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរប្រវែងឧបករណ៍នៅពេលណាមួយដោយមិនផ្លាស់ប្តូរកម្មវិធី។ ចំនួនទឹកប្រាក់សំណងត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងអង្គចងចាំដែលបញ្ជាដោយលេខកូដ H ។ G43 មានន័យថាការបន្ថែមចំនួនសំណងនៅក្នុងអង្គចងចាំ និងតម្លៃកូអរដោនេចំណុចបញ្ចប់ដែលបញ្ជាដោយកម្មវិធី ហើយ G44 មានន័យថាការដក។ ដើម្បីលុបចោលអុហ្វសិតប្រវែងឧបករណ៍ អ្នកអាចប្រើពាក្យបញ្ជា G49 ឬពាក្យបញ្ជា H00 ។ ផ្នែកកម្មវិធី N80 G43 Z56 H05 ស្ថិតនៅកណ្តាល។ ប្រសិនបើតម្លៃនៅក្នុងអង្គចងចាំ 05 គឺ 16 វាមានន័យថាតម្លៃកូអរដោនេនៃចំណុចបញ្ចប់គឺ 72 មីលីម៉ែត្រ។
តម្លៃនៃចំនួនទឹកប្រាក់សំណងនៅក្នុងអង្គចងចាំអាចត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងអង្គចងចាំជាមុនដោយប្រើ MDI ឬ DPL ឬការណែនាំផ្នែកកម្មវិធី G10 P05 R16.0 អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្ហាញថាបរិមាណសំណងនៅក្នុងសតិលេខ 05 គឺ 16 ម។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី០៦ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ២០២៣
