ដើម្បីស្វែងយល់អំពីម៉ាស៊ីនកាត់លោហៈធាតុ អ្នកត្រូវតែយល់អំពីចំណេះដឹងនៃការកិនជាមុនសិន
នៅពេលដែលបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពនៃការកិន កាំបិតរបស់ម៉ាស៊ីនកិនយ៉ាន់ស្ព័រ គឺជាកត្តាសំខាន់មួយទៀត។ នៅក្នុងការកិនណាមួយ ប្រសិនបើចំនួននៃ blades ដែលចូលរួមក្នុងការកាត់ក្នុងពេលតែមួយមានច្រើនជាងមួយ វាគឺជាគុណសម្បត្តិមួយ ប៉ុន្តែចំនួន blades ដែលចូលរួមក្នុងការកាត់ក្នុងពេលតែមួយគឺជាគុណវិបត្តិ។ នៅពេលកាត់វាមិនអាចទៅរួចទេដែលគែមកាត់នីមួយៗត្រូវកាត់ក្នុងពេលតែមួយ។ ថាមពលដែលត្រូវការគឺទាក់ទងទៅនឹងចំនួននៃគែមកាត់ដែលចូលរួមក្នុងការកាត់។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃដំណើរការបង្កើតបន្ទះឈីប ការផ្ទុកគែមកាត់ និងលទ្ធផលម៉ាស៊ីន ទីតាំងរបស់ឧបករណ៍កាត់កិនដែលទាក់ទងទៅនឹង workpiece ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់។ ក្នុងការកិនមុខ ជាមួយនឹងឧបករណ៍កាត់ប្រហែល 30% ធំជាងទទឹងនៃការកាត់ ហើយជាមួយនឹងឧបករណ៍កាត់ដែលស្ថិតនៅជិតពាក់កណ្តាលនៃ workpiece នោះ កម្រាស់របស់បន្ទះឈីបនឹងមិនប្រែប្រួលច្រើននោះទេ។ កម្រាស់របស់បន្ទះឈីបនៅក្នុងផ្នែកនាំមុខ និងកាត់ចេញគឺស្តើងជាងបន្តិចក្នុងការកាត់កណ្តាល។
ដើម្បីប្រើកម្រាស់បន្ទះឈីបមធ្យមខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់ / ចំណីក្នុងមួយធ្មេញ កំណត់ចំនួនត្រឹមត្រូវនៃធ្មេញម៉ាស៊ីនកិនសម្រាប់ដំណើរការ។ ជម្រេនៃម៉ាស៊ីនកាត់កិន គឺជាចំងាយរវាងគែមកាត់។ យោងតាមតម្លៃនេះ ម៉ាស៊ីនកិនអាចចែកចេញជា 3 ប្រភេទគឺ ម៉ាស៊ីនកាត់ធ្មេញជិត ម៉ាស៊ីនកិនធ្មេញ និងម៉ាស៊ីនកាត់ធ្មេញពិសេស។
មុំផ្លាតសំខាន់របស់ម៉ាស៊ីនកាត់មុខក៏ទាក់ទងទៅនឹងកម្រាស់បន្ទះឈីបនៃការកិនផងដែរ។ មុំផ្លាតសំខាន់គឺមុំរវាងគែមកាត់សំខាន់នៃ blade និងផ្ទៃនៃ workpiece ។ ភាគច្រើនមាន 45 ដឺក្រេ 90 ដឺក្រេ និង blades រាងជារង្វង់។ កម្លាំងកាត់ ការផ្លាស់ប្តូរទិសដៅនឹងផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងមុំចូលផ្សេងគ្នា៖ ឧបករណ៍កាត់កិនដែលមានមុំចូល 90 ដឺក្រេ ភាគច្រើនផលិតកម្លាំងរ៉ាឌីកាល់ ដែលដើរតួក្នុងទិសដៅចំណី ដែលមានន័យថាផ្ទៃម៉ាស៊ីននឹងមិនទទួលសម្ពាធខ្លាំងពេក។ ដែលជាការប្រៀបធៀបសម្រាប់ workpieces ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធកិនខ្សោយ។
ឧបករណ៍កាត់កិនដែលមានមុំនាំមុខ 45 ដឺក្រេមានកម្លាំងកាត់រ៉ាឌីកាល់និងកម្លាំងអ័ក្សស្មើគ្នា ដូច្នេះសម្ពាធដែលបានបង្កើតគឺមានតុល្យភាពហើយតម្រូវការសម្រាប់ថាមពលម៉ាស៊ីនមានកម្រិតទាប។ ជាពិសេសវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការកិនសម្ភារៈបន្ទះសៀគ្វីខ្លី ដែលផលិតវត្ថុបុរាណបន្ទះសៀគ្វីដែលខូច។
ឧបករណ៍កាត់កិនជាមួយនឹងការបញ្ចូលមូលមានន័យថាមុំចូលប្រែប្រួលជាបន្តបន្ទាប់ពី 0 ដឺក្រេដល់ 90 ដឺក្រេអាស្រ័យលើការកាត់ជាចម្បង។ កម្លាំងកាត់នៃការបញ្ចូលប្រភេទនេះគឺខ្ពស់ណាស់។ ចាប់តាំងពីបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបង្កើតតាមទិសកាត់វែងគឺស្តើងបន្តិច វាស័ក្តិសមសម្រាប់អត្រាចំណីធំ។ ទិសដៅនៃកម្លាំងកាត់នៅតាមបណ្តោយទិសរ៉ាឌីកាល់នៃការបញ្ចូលគឺមានការផ្លាស់ប្តូរឥតឈប់ឈរ ហើយសម្ពាធដែលបានបង្កើតក្នុងពេលដំណើរការនឹងអាស្រ័យលើការកាត់។ ការអភិវឌ្ឍន៍នៃធរណីមាត្រ blade ទំនើបធ្វើឱ្យ blade រាងជារង្វង់មានគុណសម្បត្តិនៃប្រសិទ្ធិភាពកាត់មានស្ថេរភាព តម្រូវការទាបសម្រាប់ថាមពលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងស្ថេរភាពល្អ។ វាលែងជាម៉ាស៊ីនកិនរដុបល្អទៀតហើយ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយទាំងការកិនមុខ និងកិនចុង។
សេចក្តីសង្ខេបនៃសំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់អំពីឧបករណ៍កាត់ដែកលោហធាតុ៖
វិមាត្រមិនត្រឹមត្រូវគ្រប់គ្រាន់៖ ដំណោះស្រាយ៖
1. ការកាត់ច្រើនពេក
កាត់បន្ថយពេលវេលាកាត់ និងទទឹង
2. កង្វះភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនឬឧបករណ៍ភ្ជាប់
ជួសជុលម៉ាស៊ីននិងឧបករណ៍
3. កង្វះភាពរឹងរបស់ម៉ាស៊ីនឬឧបករណ៍ជួសជុល
ការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ឬការកំណត់ការកាត់
4. កាំបិតតិចពេក
ដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិនចុងពហុគែម
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៥ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០១៤