ភាពផុយស្រួយ ការដាច់នៃប្រភេទបែហោងធ្មែញដែលបង្កើតឡើងដោយការជ្រាបចូលនៃឧស្ម័នកំឡុងពេលរឹង គឺជាពិការភាពទូទៅ ប៉ុន្តែគួរឱ្យស្ញប់ស្ញែងក្នុងការផ្សារ MIG និងមូលហេតុមួយចំនួន។ វាអាចលេចឡើងនៅក្នុងកម្មវិធីពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ ឬមនុស្សយន្ត ហើយទាមទារឱ្យមានការដកចេញ និងធ្វើការឡើងវិញនៅក្នុងករណីទាំងពីរ ដែលនាំឱ្យពេលវេលារងចាំ និងការចំណាយកើនឡើង។
មូលហេតុចំបងនៃ porosity នៅក្នុងការផ្សារដែកគឺអាសូត (N2) ដែលត្រូវបានចូលរួមនៅក្នុងអាងផ្សារ។ នៅពេលដែលអាងរាវត្រជាក់ចុះ ភាពរលាយនៃ N2 ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ហើយ N2 ចេញពីដែករលាយ បង្កើតជាពពុះ (រន្ធញើស)។ នៅក្នុងការផ្សារដែក galvanized/galvanneal ស័ង្កសីដែលហួតបានអាចត្រូវបានកូរចូលទៅក្នុងអាងផ្សារ ហើយប្រសិនបើមិនមានពេលគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីគេចមុនពេលអាងរឹង វាបង្កើតជា porosity ។ សម្រាប់ការផ្សារអាលុយមីញ៉ូម ភាពផុយស្រួយទាំងអស់គឺបណ្តាលមកពីអ៊ីដ្រូសែន (H2) ដោយវិធីដូចគ្នានឹង N2 ធ្វើការនៅក្នុងដែក។
ភាពផុយស្រួយនៃការផ្សារអាចលេចឡើងខាងក្រៅឬខាងក្នុង (ជារឿយៗត្រូវបានគេហៅថា porosity ផ្ទៃខាងក្រោម) ។ វាក៏អាចអភិវឌ្ឍនៅចំណុចតែមួយនៅលើ weld ឬតាមបណ្តោយប្រវែងទាំងមូលដែលបណ្តាលឱ្យ welds ខ្សោយ។
ការដឹងពីរបៀបកំណត់មូលហេតុសំខាន់ៗមួយចំនួននៃ porosity និងវិធីដោះស្រាយវាឱ្យបានឆាប់រហ័សអាចជួយកែលម្អគុណភាព ផលិតភាព និងបន្ទាត់ខាងក្រោម។
ការគ្របដណ្តប់ឧស្ម័នការពារមិនល្អ
ការគ្របដណ្តប់ឧស្ម័នការពារខ្សោយគឺជាមូលហេតុទូទៅបំផុតនៃ porosity welding ព្រោះវាអនុញ្ញាតឱ្យឧស្ម័នបរិយាកាស (N2 និង H2) បំពុលអាងផ្សារ។ កង្វះការគ្របដណ្ដប់ត្រឹមត្រូវអាចកើតឡើងដោយសារហេតុផលមួយចំនួន រួមទាំងប៉ុន្តែមិនកំណត់ចំពោះអត្រាលំហូរឧស្ម័នការពារមិនល្អ ការលេចធ្លាយក្នុងបណ្តាញឧស្ម័ន ឬលំហូរខ្យល់ច្រើនពេកនៅក្នុងកោសិកាផ្សារ។ ល្បឿនធ្វើដំណើរលឿនពេកក៏អាចជាពិរុទ្ធជនដែរ។
ប្រសិនបើប្រតិបត្តិករសង្ស័យថាលំហូរមិនល្អកំពុងបង្កបញ្ហា សូមព្យាយាមកែសម្រួលម៉ែត្រលំហូរឧស្ម័ន ដើម្បីធានាថាអត្រាគឺគ្រប់គ្រាន់។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលប្រើរបៀបផ្ទេរបាញ់ លំហូរពី 35 ទៅ 50 ហ្វីតគូបក្នុងមួយម៉ោង (cfh) គួរតែគ្រប់គ្រាន់។ ការផ្សារនៅអំពែរខ្ពស់ទាមទារឱ្យមានការកើនឡើងនៃអត្រាលំហូរ ប៉ុន្តែវាមិនសំខាន់ក្នុងការកំណត់អត្រាខ្ពស់ពេកនោះទេ។ នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពច្របូកច្របល់នៅក្នុងការរចនាកាំភ្លើងមួយចំនួនដែលរំខានដល់ការគ្របដណ្តប់ឧស្ម័នការពារ។
វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថាកាំភ្លើងដែលបានរចនាខុសគ្នាមានលក្ខណៈលំហូរឧស្ម័នខុសៗគ្នា (សូមមើលឧទាហរណ៍ពីរខាងក្រោម)។ "កន្លែងផ្អែម" នៃអត្រាលំហូរឧស្ម័នសម្រាប់ការរចនាកំពូលគឺធំជាងការរចនាខាងក្រោម។ នេះគឺជាអ្វីដែលវិស្វករផ្សារដែកត្រូវពិចារណានៅពេលដំឡើងក្រឡាផ្សារ។
ការរចនាទី 1 បង្ហាញពីលំហូរឧស្ម័នរលូននៅព្រីភ្លើង
ការរចនាទី 2 បង្ហាញពីលំហូរឧស្ម័នដ៏ច្របូកច្របល់នៅព្រីភ្លើង។
ពិនិត្យផងដែរសម្រាប់ការខូចខាតបំពង់បង្ហូរឧស្ម័ន ឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ ក៏ដូចជា O-rings នៅលើ pin pin នៃកាំភ្លើងផ្សារ MIG ។ ជំនួសតាមការចាំបាច់។
នៅពេលប្រើកង្ហារដើម្បីធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនត្រជាក់ ឬផ្នែកនៅក្នុងក្រឡាផ្សារ សូមប្រយ័ត្នថាពួកវាមិនត្រូវបានចង្អុលដោយផ្ទាល់ទៅកន្លែងផ្សារ ដែលពួកគេអាចរំខានដល់ការគ្របដណ្តប់ឧស្ម័ន។ ដាក់អេក្រង់នៅក្នុងក្រឡាផ្សារដើម្បីការពារពីលំហូរខ្យល់ខាងក្រៅ។
ប៉ះកម្មវិធីឡើងវិញក្នុងកម្មវិធីមនុស្សយន្ត ដើម្បីប្រាកដថាមានចម្ងាយណែនាំទៅការងារត្រឹមត្រូវ ដែលជាធម្មតាមានពី ½ ទៅ 3/4 អ៊ីញ អាស្រ័យលើប្រវែងដែលចង់បាននៃធ្នូ។
ជាចុងក្រោយ ល្បឿនធ្វើដំណើរយឺត ប្រសិនបើភាពផុយស្រួយនៅតែបន្តកើតមាន ឬពិគ្រោះជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់កាំភ្លើង MIG សម្រាប់សមាសធាតុផ្នែកខាងមុខផ្សេងៗគ្នាដែលមានគម្របហ្គាសប្រសើរជាង
ការបំពុលលោហៈមូលដ្ឋាន
ការចម្លងរោគនៃលោហៈធាតុជាមូលដ្ឋានគឺជាហេតុផលមួយផ្សេងទៀតដែល porosity កើតឡើង - ពីប្រេងនិងខាញ់ទៅខ្នាតម៉ាស៊ីនកិននិងច្រែះ។ សំណើមក៏អាចជំរុញឱ្យមានការឈប់ដំណើរការនេះផងដែរ ជាពិសេសនៅក្នុងការផ្សារអាលុយមីញ៉ូម។ ប្រភេទនៃភាពកខ្វក់ទាំងនេះជាធម្មតានាំទៅរកភាពផុយស្រួយខាងក្រៅដែលអាចមើលឃើញដោយប្រតិបត្តិករ។ ដែកថែប galvanized គឺងាយនឹង porosity ផ្ទៃ។
ដើម្បីទប់ទល់នឹងភាពផុយស្រួយពីខាងក្រៅ ត្រូវប្រាកដថាត្រូវសម្អាតសម្ភារៈមូលដ្ឋានឱ្យបានហ្មត់ចត់មុនពេលផ្សារដែក ហើយពិចារណាប្រើខ្សែផ្សារដែក។ ខ្សែប្រភេទនេះមានកម្រិត deoxidizers ខ្ពស់ជាងលួសរឹង ដូច្នេះវាមានភាពអត់ធ្មត់ជាងចំពោះសារធាតុកខ្វក់ដែលនៅសេសសល់នៅលើសម្ភារៈមូលដ្ឋាន។ រក្សាទុកខ្សែទាំងនេះ និងខ្សែភ្លើងផ្សេងទៀតនៅកន្លែងស្ងួត និងស្អាតដែលមានសីតុណ្ហភាពស្រដៀងគ្នា ឬខ្ពស់ជាងរុក្ខជាតិបន្តិច។ ការធ្វើបែបនេះនឹងជួយកាត់បន្ថយការខាប់ដែលអាចផ្តល់សំណើមចូលទៅក្នុងអាងផ្សារ និងបណ្តាលឱ្យមានរន្ធញើស។ កុំទុកខ្សែភ្លើងនៅក្នុងឃ្លាំងត្រជាក់ ឬនៅខាងក្រៅ។
ភាពផុយស្រួយ ការដាច់នៃប្រភេទបែហោងធ្មែញដែលបង្កើតឡើងដោយការជ្រាបចូលនៃឧស្ម័នកំឡុងពេលរឹង គឺជាពិការភាពទូទៅ ប៉ុន្តែគួរឱ្យស្ញប់ស្ញែងក្នុងការផ្សារ MIG និងមូលហេតុមួយចំនួន។
នៅពេលដែលផ្សារដែកស័ង្កសី ស័ង្កសីនឹងហួតនៅសីតុណ្ហភាពទាបជាងដែករលាយ ហើយល្បឿនធ្វើដំណើរលឿនទំនងជាធ្វើឱ្យអាងផ្សារដែកត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ នេះអាចចាប់ចំហាយស័ង្កសីនៅក្នុងដែកថែប ដែលបណ្តាលឱ្យមានរន្ធញើស ប្រយុទ្ធប្រឆាំងនឹងស្ថានភាពនេះដោយតាមដានល្បឿនធ្វើដំណើរ។ ជាថ្មីម្តងទៀត សូមពិចារណាដែលបានរចនាឡើងជាពិសេស (រូបមន្តលំហូរ) ខ្សែដែក-cored ដែលជំរុញឱ្យចំហាយស័ង្កសីគេចចេញពីអាងផ្សារ។
ស្ទះ និង/ឬ ក្បាលម៉ាស៊ីនតូច
ការស្ទះ និង/ឬក្បាលម៉ាស៊ីនតូចក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានរន្ធញើសផងដែរ។ ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃការផ្សារអាចបង្កើតបាននៅក្នុងក្បាល និងលើផ្ទៃនៃព័ត៌មានជំនួយ និងឧបករណ៍សាយភាយ ដែលនាំឱ្យលំហូរឧស្ម័នការពារមានកម្រិត ឬបណ្តាលឱ្យវាមានភាពច្របូកច្របល់។ ស្ថានភាពទាំងពីរនេះធ្វើឱ្យអាងផ្សារដែកមានការការពារមិនគ្រប់គ្រាន់។
ការបញ្ចូលគ្នានូវស្ថានភាពនេះគឺជាក្បាលម៉ាស៊ីនដែលតូចពេកសម្រាប់កម្មវិធី ហើយងាយនឹងបង្កើតដុំពកកាន់តែខ្លាំង និងលឿនជាងមុន។ ក្បាលតូចអាចផ្តល់នូវការចូលប្រើរួមគ្នាបានប្រសើរជាងមុន ប៉ុន្តែក៏រារាំងលំហូរឧស្ម័នផងដែរ ដោយសារតែផ្នែកកាត់តូចជាងត្រូវបានអនុញ្ញាតសម្រាប់លំហូរឧស្ម័ន។ ចងចាំជានិច្ចនូវអថេរនៃព័ត៌មានជំនួយទំនាក់ទំនងទៅនឹងរន្ធបិទ (ឬបិទ) ព្រោះនេះអាចជាកត្តាមួយទៀតដែលជះឥទ្ធិពលដល់លំហូរឧស្ម័នការពារ និងរន្ធញើសជាមួយនឹងការជ្រើសរើសក្បាលបូមរបស់អ្នក។
ដោយគិតក្នុងចិត្ត ត្រូវប្រាកដថាក្បាលម៉ាស៊ីនមានទំហំធំល្មមសម្រាប់កម្មវិធី។ ជាធម្មតា កម្មវិធីដែលមានចរន្តផ្សារខ្ពស់ដោយប្រើទំហំខ្សែធំជាង ទាមទារក្បាលម៉ាស៊ីនដែលមានទំហំរន្ធធំជាង។
នៅក្នុងកម្មវិធីផ្សារពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ ពិនិត្យជាទៀងទាត់សម្រាប់ការផ្សារដែកនៅក្នុងក្បាល ហើយយកចេញដោយប្រើដង្កៀបរបស់អ្នកផ្សារ (welpers) ឬជំនួសក្បាលបើចាំបាច់។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការត្រួតពិនិត្យនេះ សូមបញ្ជាក់ថាព័ត៌មានជំនួយមានរូបរាងល្អ ហើយឧបករណ៍បំលែងឧស្ម័នមានច្រកឧស្ម័នច្បាស់លាស់។ ប្រតិបត្តិករក៏អាចប្រើសមាសធាតុប្រឆាំងនឹងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយបានដែរ ប៉ុន្តែពួកគេត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់មិនឱ្យជ្រលក់ក្បាលម៉ាស៊ីនចូលក្នុងបរិវេណឆ្ងាយពេក ឬយូរពេក ព្រោះបរិមាណច្រើនពេកនៃសមាសធាតុអាចបំពុលឧស្ម័នការពារ និងធ្វើឱ្យខូចខាតដល់អ៊ីសូឡង់ក្បាល។
នៅក្នុងប្រតិបត្តិការផ្សារដែក វិនិយោគលើស្ថានីយ៍សម្អាតក្បាលម៉ាស៊ីន ឬ reamer ដើម្បីប្រយុទ្ធប្រឆាំងនឹងការប្រេះស្រាំ។ គ្រឿងបរិក្ខារនេះសម្អាតក្បាលម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍សាយភាយក្នុងអំឡុងពេលការផ្អាកជាប្រចាំក្នុងការផលិត ដើម្បីកុំឱ្យប៉ះពាល់ដល់ពេលវេលាវដ្ត។ ស្ថានីយ៍សម្អាត Nozzle មានបំណងធ្វើការរួមគ្នាជាមួយឧបករណ៍បាញ់ថ្នាំប្រឆាំងនឹងការប្រេះស្រាំ ដែលអនុវត្តស្រទាប់ស្តើងនៃសមាសធាតុទៅនឹងសមាសធាតុខាងមុខ។ សារធាតុរាវប្រឆាំងនឹងការប្រឡាក់ច្រើនពេក ឬតិចពេកអាចបណ្តាលឱ្យមានរន្ធញើសបន្ថែម។ ការបន្ថែមការបំផ្ទុះខ្យល់ទៅក្នុងដំណើរការសម្អាតក្បាលម៉ាស៊ីន ក៏អាចជួយក្នុងការសម្អាតការប្រេះដែលរលុងចេញពីសម្ភារៈប្រើប្រាស់ផងដែរ។
ការរក្សាគុណភាព និងផលិតភាព
ដោយការយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការផ្សារ និងដឹងពីមូលហេតុនៃការ porosity វាគឺសាមញ្ញណាស់ក្នុងការអនុវត្តដំណោះស្រាយ។ ការធ្វើដូច្នេះអាចជួយធានាបាននូវពេលវេលាដំណើរការត្រឹមត្រូវ លទ្ធផលគុណភាព និងផ្នែកល្អជាច្រើនទៀតដែលកំពុងដំណើរការផលិតកម្ម។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០២-កុម្ភៈ-២០២០