ទូរស័ព្ទ / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
អ៊ីមែល
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

ការ​ទទួល​ស្គាល់​កាំបិត​ផ្កា​ឈូក ០១

នៅក្នុងការកាត់ដែក ឧបករណ៍កាត់តែងតែត្រូវបានគេហៅថាធ្មេញនៃការផលិតឧស្សាហកម្ម ហើយដំណើរការកាត់នៃសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់គឺជាកត្តាសំខាន់មួយដែលកំណត់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម តម្លៃផលិតកម្ម និងគុណភាពដំណើរការរបស់វា។ ដូច្នេះការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវនៃសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់គឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។
សម្ភារៈឧបករណ៍សំដៅលើសម្ភារៈនៃផ្នែកកាត់នៃឧបករណ៍។
ជាពិសេស ការជ្រើសរើសសមហេតុផលនៃសម្ភារៈឧបករណ៍ប៉ះពាល់ដល់ទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ
ផលិតភាពម៉ាស៊ីន ភាពធន់នៃឧបករណ៍ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងការចំណាយលើម៉ាស៊ីន ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងគុណភាពផ្ទៃ។
ជាទូទៅគេជឿថា សម្ភារៈឧបករណ៍រួមមាន ដែកថែបឧបករណ៍កាបូន ដែកថែបឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រ ដែកថែបល្បឿនលឿន យ៉ាន់ស្ព័ររឹង សេរ៉ាមិច ស៊ីម៉ងត៍ ពេជ្រ ប៊ីរ៉ុននីទ្រីត គូប ជាដើម។

Cermet គឺជាសមាសធាតុផ្សំ

Cermet

Cermet ភាសាអង់គ្លេស ពាក្យ cermet ឬ cermet ត្រូវបានផ្សំឡើងពីសេរ៉ាមិច (សេរ៉ាមិច) និងលោហៈ (លោហៈ) ។ Cermet គឺជាសម្ភារៈផ្សំមួយប្រភេទ ហើយនិយមន័យរបស់វាគឺខុសគ្នាបន្តិចបន្តួចនៅក្នុងសម័យកាលផ្សេងៗគ្នា។

រយៈពេលខុសគ្នា 1

(1) មួយចំនួនត្រូវបានកំណត់ថាជាសម្ភារៈដែលផ្សំឡើងពីសេរ៉ាមិច និងលោហធាតុ ឬសម្ភារៈផ្សំនៃសេរ៉ាមិច និងលោហធាតុដែលផលិតដោយលោហធាតុម្សៅ។

គណៈកម្មាធិការវិជ្ជាជីវៈ ASTM របស់អាមេរិកកំណត់វាថាជា៖ សមាសធាតុផ្សំពីលោហៈ ឬយ៉ាន់ស្ព័រ និងដំណាក់កាលសេរ៉ាមិចមួយ ឬច្រើន ដែលផ្នែកចុងក្រោយនេះមានប្រហែល 15% ទៅ 85% ប្រភាគ ហើយនៅសីតុណ្ហភាពរៀបចំ ភាពរលាយរវាង ដំណាក់កាលលោហៈ និងសេរ៉ាមិចគឺតូចជាង។

វត្ថុធាតុធ្វើពីលោហៈ និងវត្ថុធាតុដើមសេរ៉ាមិចមានគុណសម្បត្តិមួយចំនួននៃទាំងលោហៈ និងសេរ៉ាមិច ដូចជាភាពរឹង និងធន់នឹងការពត់កោងរបស់អតីត និងភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ កម្លាំងខ្ពស់ និងធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មនៃវត្ថុក្រោយ។

(2) Cermet គឺជាស៊ីម៉ងត៍ carbide ដែលមានភាគល្អិតរឹងដែលមានមូលដ្ឋានលើ titanium ជាតួសំខាន់។ ឈ្មោះ​ជា​ភាសា​អង់គ្លេស​នៃ cermet, cermet, គឺ​ជា​ការ​រួម​បញ្ចូល​គ្នា​នៃ​ពាក្យ​ទាំង​ពីរ សេរ៉ាមិច (សេរ៉ាមិច) និង លោហៈ (លោហៈ) ។ Ti(C,N) បង្កើនភាពធន់ទ្រាំពាក់នៃថ្នាក់ទី ដំណាក់កាលរឹងទីពីរបង្កើនភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក ហើយមាតិកា cobalt គ្រប់គ្រងភាពតឹងតែង។ Cermets បង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់ និងកាត់បន្ថយទំនោរក្នុងការស្អិតជាប់នឹង workpiece បើធៀបទៅនឹង carbide sintered ។

ម្យ៉ាងវិញទៀត វាក៏មានកម្លាំងបង្ហាប់ទាប និងធន់នឹងការឆក់កម្ដៅទាបផងដែរ។ Cermets ខុសពីយ៉ាន់ស្ព័ររឹង ដែលសមាសធាតុរឹងរបស់វាជាកម្មសិទ្ធិរបស់ប្រព័ន្ធ WC ។ Cermets ត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងពី Ti-based carbides និង nitrides ហើយត្រូវបានគេហៅថា Ti-based carbides ផងដែរ។

គ្រឿងបរិក្ខារដែលមានលក្ខណៈទូទៅក៏រួមបញ្ចូលផងដែរនូវយ៉ាន់ស្ព័រ សារធាតុដែករឹង និងសម្ភារៈឧបករណ៍ពេជ្រដែលភ្ជាប់ដោយលោហៈ។ ដំណាក់កាលសេរ៉ាមិចនៅក្នុង cermets គឺជាសមាសធាតុអុកស៊ីដ ឬសារធាតុ refractory ដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ និងភាពរឹងខ្ពស់ ហើយដំណាក់កាលលោហៈគឺជាធាតុផ្លាស់ប្តូរជាចម្បង និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វា។

រយៈពេលខុសគ្នា ២

Cermet គឺជាសម្ភារៈផ្សំមួយប្រភេទ ហើយនិយមន័យរបស់វាគឺខុសគ្នាបន្តិចបន្តួចនៅក្នុងសម័យកាលផ្សេងៗគ្នា។

Cermets គឺជាឧបករណ៍កាត់ដែក

សម្ភារៈសំខាន់

Cermets កំពុងត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង

ជាទូទៅគេជឿថា សម្ភារៈឧបករណ៍រួមមាន ដែកថែបឧបករណ៍កាបូន ដែកថែបឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រ ដែកថែបល្បឿនលឿន ស៊ីម៉ងត៍ ស៊ីម៉ងត៍ ស៊ីម៉ងត៍ សេរ៉ាមិច ពេជ្រ ប៊ីរ៉ុននីទ្រីត គូប ជាដើម។

នៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 ស៊ីម៉ងត៍ TiC-Mo-Ni ត្រូវបានគេប្រើជាលើកដំបូងជាសម្ភារៈឧបករណ៍សម្រាប់ការកាត់ដែកដែលមានល្បឿនលឿន។

ដំបូង cermets ត្រូវបានសំយោគពី TiC និងនីកែល។ ទោះបីជាវាមានកម្លាំងខ្ពស់ និងរឹងខ្ពស់អាចប្រៀបធៀបទៅនឹងស៊ីម៉ង់ត៍ស៊ីម៉ងត៍ក៏ដោយ ភាពរឹងរបស់វាគឺខ្សោយបន្តិច។

នៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 គ្រឿងបរិក្ខារដែលមានមូលដ្ឋានលើ TiC-TiN សេរ៉ាមិចគ្មានជាតិនីកែលត្រូវបានបង្កើតឡើង។

ស៊ីម៉ងត៍ទំនើបនេះដែលមានភាគល្អិតទីតានីញ៉ូមកាបូននីទ្រីត Ti(C,N) ជាសមាសធាតុសំខាន់ បរិមាណតូចមួយនៃដំណាក់កាលរឹងទីពីរ (Ti,Nb,W)(C,N) និងសារធាតុចងសម្បូរសារធាតុ tungsten-cobalt ធ្វើឱ្យលោហៈមានភាពប្រសើរឡើង។ ភាពរឹងនៃសេរ៉ាមិចបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការកាត់របស់ពួកគេ ហើយចាប់តាំងពីពេលនោះមក cermets ត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែខ្លាំងឡើងក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍។

ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងកំដៅដ៏ល្អ ធន់នឹងការពាក់ និងស្ថេរភាពគីមី ឧបករណ៍ cermet បានបង្ហាញពីគុណសម្បត្តិដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបានក្នុងវិស័យកាត់ និងកាត់សម្ភារៈដែលពិបាកក្នុងម៉ាស៊ីន។

ថ្នាំកូត Cermet + PVD ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំពាក់

អនាគត

ការអនុវត្តសិប្បកម្ម cermet ក្នុងវិស័យផ្សេងៗកំពុងកើនឡើងពីមួយថ្ងៃទៅមួយថ្ងៃ ហើយគ្មានការងឿងឆ្ងល់ទេថាឧស្សាហកម្មសម្ភារៈ cermet នឹងត្រូវបានអភិវឌ្ឍបន្ថែមទៀត។

Cermets ក៏អាចត្រូវបានស្រោបដោយ PVD សម្រាប់ភាពធន់នឹងការពាក់កាន់តែប្រសើរឡើង។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ខែកុម្ភៈ-០៨-២០២៣